پلاسٹک پیلیٹ مولڈ
video

پلاسٹک پیلیٹ مولڈ

سڑنا کی قسم: پلاسٹک انجیکشن سڑنا
پروڈکٹ کا مواد: ایچ ڈی پی ای
گہا نمبر: 1cav
رنر: گرم/سرد رنر
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب
مصنوعات کا تعارف

 

813532b883b26e34f540a6f7971f706320230621154947120fa19056e54ef3b897f61a381abd1b
 
تھوک پلاسٹک پیلیٹ مولڈ سپلائر
 

SUNJOY PLASTIC INJECTION MOD نے پلاسٹک کے مختلف سانچوں جیسے آٹو پارٹس کے سانچوں کے لیے ایک مضبوط سپلائی چین قائم کیا ہے۔ ہم گھریلو مصنوعات کے سانچوں، برقی آلات کے سانچوں، صنعتی سانچوں، پائپ فٹنگ کے سانچوں وغیرہ کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم نے ایک وقف شدہ سیکنڈ ہینڈ مولڈ کلیکشن اور انٹیگریشن ٹیم بھی قائم کی ہے۔

ایک سٹاپ حل

ہم صارفین کو انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور اسپیئر پارٹس، مولڈز اور اسپیئر پارٹس، پلاسٹک کے خام مال اور ماسٹر بیچ حاصل کرنے میں مدد کے لیے آسان ون اسٹاپ سروسز فراہم کرتے ہیں۔

کوالٹی اشورینس

کمپنی کے پاس جدید ترین پیمائشی سازوسامان اور آلات ہیں جیسے کہ CMM ہمیں ہر پروڈکٹ کے معیار کی صورتحال سے آگاہ کرتے ہیں۔

کوآپریٹو ممالک کی وسیع رینج

ہمیں برآمدی معیارات، نقل و حمل کے حالات، اور کوآپریٹو ممالک کی ضروریات کی مکمل سمجھ ہے۔

24H آن لائن سروس

ہمارے کسٹمر سروس کے نمائندے کسی بھی پوچھ گچھ، تکنیکی مسائل، یا بعد از فروخت خدمات میں آپ کی مدد کے لیے 24/7 دستیاب ہیں۔

 

d78f811eb3d5008c863a0706497a673aplastic-pallet-mouldb1a80641-fd3d-422e-8e67-4fd3c4c06aeb

 

پلاسٹک پیلیٹ مولڈ کیا ہے؟

پیلیٹ مولڈ ایک قسم کا صنعتی سڑنا ہے جو پلاسٹک پیلیٹ کی تیاری کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک ٹول یا ڈائی ہے جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کو پیلیٹ کی مطلوبہ شکل اور سائز میں شکل دینے اور بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سڑنا دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے، نر اور مادہ کے حصے، جو ایک ساتھ فٹ ہو کر گہا بناتے ہیں جہاں پلاسٹک کے مواد کو انجکشن لگایا جاتا ہے اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ حتمی پروڈکٹ بن سکے۔ پیلیٹ مولڈز پائیدار اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل بنائے گئے ہیں۔

 

پیرامیٹر

 

مولڈ کی قسم

پلاسٹک انجیکشن مولڈ

پروڈکٹ کا مواد

ایچ ڈی پی ای

گہا نمبر

1cav

رنر

گرم/سرد رنر

مولڈ اسٹیل (بنیادی اور گہا کے لیے)

P20, 2738,718H,2311 وغیرہ

مولڈ بیس

45#، S50c، P20/ یا LKM برانڈ

سٹیل کی سختی

28-48HRC

مولڈ لائف

300،000-1،000،000 شاٹس

سطح

چمکدار یا بناوٹ

ڈیزائن سافٹ ویئر

UG، PROE، CAD، وغیرہ

ڈرائنگ فارمیٹ

x_t، stp، igs، وغیرہ

پروسیسنگ مشین

تیز رفتار گھسائی کرنے والی مشین، CNC/EDM زون

کوالٹی کنٹرول

ڈیزائننگ، مولڈ فلو کا تجزیہ، مولڈ ٹیسٹنگ، اسمبلنگ،

پیکنگ

پیئ ریپنگ یا پلائی ووڈ باکس

مولڈ پروسیسنگ کا وقت

2-3ماہ

ریمارکس

گاہک کے ڈیزائن یا نمونے کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

 

 

پیلیٹ مولڈ کے فوائد
 

 

حسب ضرورت

پلاسٹک pallet سانچوں مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں. یہ مینوفیکچررز کو pallets تیار کرنے کے قابل بناتا ہے جو ان کے گاہکوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں. مختلف سائز، اشکال، بوجھ کی گنجائش اور ڈیزائن کے حسب ضرورت پیلیٹ شامل ہیں۔

پائیداری

پلاسٹک کے پیلیٹ لکڑی یا دھات کے پیلیٹوں سے زیادہ پائیدار اور پہننے کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، وہ تپتے، سڑتے یا زنگ نہیں لگتے، پلاسٹک کے پیلیٹ انتہائی پائیدار ہوتے ہیں اور نمی، کیمیکلز اور انتہائی درجہ حرارت سے ہونے والے نقصان کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں۔

ہلکا پھلکا

پلاسٹک کے پیلیٹ لکڑی یا دھات کے پیلیٹ سے زیادہ ہلکے ہوتے ہیں، جس سے انہیں سنبھالنے اور نقل و حمل میں آسانی ہوتی ہے۔ اس سے شپنگ کے اخراجات کم ہوتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ کیونکہ ہلکے پیلیٹ کو نقل و حمل کے لیے کم ایندھن کی ضرورت ہوتی ہے۔

حفظان صحت اور صاف کرنے میں آسان

پلاسٹک کے پیلیٹ لکڑی کے پیلیٹوں کے مقابلے میں صاف اور جراثیم سے پاک کرنے میں آسان ہوتے ہیں، اور صاف کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان ہوتے ہیں، جو انہیں ان صنعتوں کے لیے زیادہ موزوں بناتے ہیں جن کو زیادہ صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلاسٹک پیلیٹ مولڈ ایسے پیلیٹ تیار کرنے میں مدد کرتا ہے جو حفظان صحت کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

ماحول دوست

پلاسٹک کے پیلیٹ اکثر ری سائیکل مواد سے بنائے جاتے ہیں اور ری سائیکل کرنے کے قابل ہوتے ہیں، فضلہ اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں۔ ناقابل استعمال ہونے پر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ پلاسٹک پیلیٹ کے سانچوں کا استعمال پائیدار مینوفیکچرنگ کے طریقوں کو فروغ دیتا ہے اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔

لاگت سے موثر پیداوار

پلاسٹک پیلیٹ مولڈز بڑی مقدار میں پلاسٹک کے پیلیٹ تیار کر سکتے ہیں، جو طویل مدت میں لاگت کے قابل ہیں کیونکہ وہ کم یونٹ لاگت پر بڑی مقدار میں اعلیٰ معیار کے پیلیٹ تیار کر سکتے ہیں۔ مجموعی پیداواری لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

 

 

 

پلاسٹک پیلیٹ مولڈ مواد

 

 
 

ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین (HDPE)

اعلی کثافت والی پولیتھیلین ایک عام پلاسٹک کا مواد ہے جس میں اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ ساتھ اچھے اثرات کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت بھی ہے۔ ایچ ڈی پی ای میٹریل سے بنے پلاسٹک پیلٹس میں زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے اور یہ مختلف سامان اور صنعتوں کی لاجسٹکس اور نقل و حمل کے لیے موزوں ہیں۔

 
 
 

پولی پروپیلین (پی پی)

پولی پروپیلین ایک ہلکا پھلکا پلاسٹک مواد ہے جس میں بہترین سختی اور گرمی کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ اچھی کیمیائی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہے۔ پی پی میٹریل سے بنے پلاسٹک پیلیٹ مختلف ماحول میں لاجسٹکس اور نقل و حمل کے لیے موزوں ہیں، خاص طور پر ان سامان کے لیے جن کو بار بار ہینڈلنگ اور نقل و حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 
 
 

پولی وینائل کلورائد (PVC)

پی وی سی ایک سخت پلاسٹک مواد ہے جس میں بہترین استحکام اور پانی کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ اچھی کیمیائی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ PVC مواد سے بنے پلاسٹک کے پیلیٹ مختلف اشیا کے لیے موزوں ہوتے ہیں جنہیں لمبے عرصے تک ذخیرہ کرنے اور لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ خوراک، ادویات وغیرہ۔

 

 

 

5 آسان مراحل میں پلاسٹک پیلیٹ مولڈ کیسے بنائیں
833f9e21ff8a0542e32d6235554fd031c6893f475aaded46b1361cd918d6d0ce871bd1d1
1-پلاسٹک پیلٹس کا پروڈکٹ ڈیزائن

پلاسٹک پیلٹس کے ڈیزائن کے عمل میں نہ صرف اس بات پر غور کرنا چاہیے کہ وہ کیسے بنتے ہیں بلکہ ان کے پہنچنے کے بعد آپ ان کے ساتھ کیا کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں۔ آپ کو اس بارے میں سوچنے کی ضرورت ہے کہ آیا ان کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیتوں پر کسی دوسرے عوامل سے سمجھوتہ کیا جائے گا، جیسے کہ مولڈنگ کے طریقہ کار وغیرہ۔ اس لیے اس بات کو یقینی بنائیں کہ آگے بڑھنے سے پہلے تمام ممکنہ مسائل پر غور کیا جائے!

2-پلاسٹک پیلیٹ مولڈ گیٹ ڈیزائن

پلاسٹک پیلیٹ پروڈکٹ ایک بڑا اور بھاری پیکج ہے جو بھرنے پر مسائل پیدا کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ CAE کے ذریعے ملٹی پوائنٹ گیٹ کا تجزیہ کیا جانا چاہیے تاکہ ہمارے ڈیزائن کے اس اہم حصے پر کوئی خرابی یا ویلڈ لائنز نہ بنیں، جو اس کی مضبوطی کی سطح کو کافی حد تک متاثر کرے گی اور اس کے علاوہ صرف ٹرانسپورٹ کے دوران زیادہ وزن کے مسائل سے بچنے میں مدد ملے گی۔

2678cb4d8c07b17586dbc4b780a5e03ccd4577fe604d47f0a61d5385080cbfd6
eae569ef0640fb0396c9f110c3adb48b6376179364313978957791
3-پیلیٹ مولڈ اسٹیل کا انتخاب

پیلیٹ مولڈ اسٹیل کا انتخاب کرتے وقت اسٹیل کی سختی، سختی، اور پروسیسنگ کی لاگت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اس زمرے میں اسٹیل کی دو سب سے عام قسمیں شامل ہیں P20، اور 718؛ ان سب میں مختلف خصوصیات ہیں جو اس بات پر اثر انداز ہوتی ہیں کہ عام حالات میں انہیں زنگ لگنے یا چھیلنے میں کتنا وقت لگے گا اس پر منحصر ہے کہ نمی کے خلاف تحفظ کے طور پر کیا استعمال کیا جا رہا ہے۔

4- پروسیسنگ کے آلات کے تقاضے

پیلیٹ مولڈ کے لیے کوالٹی کنٹرول کا عمل کاٹنے اور پیسنے والی مشینوں سے شروع ہوتا ہے، جو تیار شدہ مصنوعات کو تخلیق کرتی ہے۔ اگلا CMM کی طرف سے معائنہ ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ہماری فیکٹری کی منزل چھوڑنے سے پہلے تمام ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

5-پیلیٹ مولڈ بنانے کا تجربہ

مولڈ ڈیزائن، سٹیل کے انتخاب، اور پروسیسنگ کے آلات کے لیے اعلیٰ تقاضوں کے علاوہ، پیلیٹ مولڈ بھی پیداواری تجربے کے لحاظ سے اہم ہیں۔

کیونکہ pallet مولڈ نسبتاً بڑا ہے، اگر پوری پیداوار، پیداوار سائیکل بہت طویل ہو جائے گا، پروسیسنگ کے سامان کی ضروریات بھی بہت زیادہ ہیں، لہذا پیداوار سائیکل کو مختصر کرنے کے لیے، ہم بلاک قسم کی سپلائینگ پروڈکشن کا استعمال کریں گے، جسے کئی حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ چھوٹے ٹکڑے تاکہ آپ ایک ہی وقت میں پروسیسنگ کے لیے ایک سے زیادہ چھوٹے آلات استعمال کر سکیں، پیداواری سائیکل کے نصف حصے کو مختصر کر سکتے ہیں، یہاں تک کہ اگر عمل میں غلطیاں ہوں، آپ لاگت کو بچانے کے لیے تیزی سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

1705714183967

 

 

انجکشن کا موازنہ کریں اور پلاسٹک پیلیٹ مولڈ کو اڑا دیں۔

 

1: پیداوار کا سامان

انجیکشن مولڈنگ پیلیٹ: یہ ایک بڑی انجیکشن مولڈنگ مشین کے ذریعہ مولڈ کیا جاتا ہے ، اور مصنوع پائیدار ہے۔ پیلیٹ انجیکشن مولڈ اسٹیل پائپ کے سوراخ کو محفوظ کرسکتا ہے ، اور بلٹ ان اسٹیل بار بوجھ کو بڑھا سکتا ہے۔

بلو مولڈنگ پیلیٹ: اسے بلو مولڈنگ مشین کے ذریعے ڈھالا جاتا ہے اور ایک وقت میں بلو مولڈ کیا جاتا ہے، جس سے اسٹوریج کی جگہ اور نقل و حمل کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ کوئی کمک اندر نہیں بنایا جا سکتا۔

2: ماحولیات کا استعمال کریں۔

عام طور پر، اڑا ہوا پلاسٹک پیلیٹ بنیادی طور پر سخت ماحول اور اعلی شدت کے کاموں میں استعمال ہوتا ہے۔

انجیکشن پلاسٹک پیلٹس کو ماحول جیسے فلیٹ گوداموں، سٹیریو لائبریریوں اور کولڈ اسٹوریج میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3: صنعت کی تقسیم

پلاسٹک پیلیٹ مختلف صنعتوں جیسے کھانے اور مشروبات، کیمسٹری اور نسخے، تمباکو اور ٹیکسٹائل، الیکٹرانک آٹوموبائل اور لاجسٹکس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ہلکا پھلکا ہے اور مواد اور اخراجات کو بچاتا ہے۔

بلو مولڈنگ پیلیٹ سخت ماحول اور اعلی اثر مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ ماحول کے لیے موزوں ہیں۔ اور کم درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت ہے۔ یہ pallets کی لوڈ بیئرنگ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے اور بھاری کارگو ہینڈلنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جیسے ہیوی انڈسٹری، فوڈ ریفریجریشن انڈسٹری وغیرہ۔

4: سطح کی ساخت

انجیکشن پیلیٹ گرڈ یا فلیٹ پلیٹ کی شکل میں ہوتا ہے اور اس کی پسلیوں کا ڈھانچہ ہوتا ہے۔

لیکن بلو مولڈنگ پیلیٹ تمام فلیٹ ہیں اور ان کے اندر ایک ستون کا ڈھانچہ ہے۔

5: ظاہری شکل مختلف ہے۔

انجیکشن پیلیٹ: انجیکشن مولڈنگ ایک ٹھوس کور ہے ، اور انجیکشن مولڈ حصے کی سطح روشن ہے۔ کیونکہ وہاں ایک انجکشن پورٹ ہے، مولڈ پروڈکٹ میں ناپسندیدہ حصے کا ایک چھوٹا سا حصہ ہوگا۔ یہ ایک عمل سے کٹ جائے گا، اگرچہ یہ واضح نہیں ہے، اگر آپ قریب سے دیکھیں گے تو یہ دیکھا جا سکتا ہے.

بلو مولڈنگ پیلیٹ: بلو مولڈنگ پیلیٹ کی سطح پر بلو ہولز ہیں، جن میں سے سبھی درمیان میں خالی ہیں، صرف دو طرفہ پیلیٹ پیدا کر سکتے ہیں، ایک رخا پیلیٹ نہیں بنا سکتے، اور پروڈکٹ فورک کی سمت ہے عام طور پر دو طرفہ کانٹے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

6: فائدے اور نقصانات

انجیکشن مولڈنگ پیلیٹ کو اسٹیل کی سلاخوں کے ساتھ بنایا جاسکتا ہے ، جو شیلف پر استعمال کیا جاسکتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ میں اعلی صحت سے متعلق ہے۔

بلو پیلیٹ کے سانچوں کو عام طور پر شیلف پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ فوائد میں زیادہ بوجھ کی گنجائش، سایڈست وزن، اینٹی ڈراپ مزاحمت اور لمبی زندگی ہے۔

ابھی رابطہ کریں۔

 

عمومی سوالات

سوال: پلاسٹک پیلیٹ کی مولڈنگ کا عمل کیا ہے؟

A: ہائی پریشر انجیکشن مولڈنگ
پلاسٹک اور رنگین کو ایک گرم بیرل میں ایک ساتھ پگھلا دیا جاتا ہے جس میں گھومنے والا سکرو ہوتا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت تقریباً 250 ڈگری سیلسیس ہے۔ پلاسٹک کو ایک سانچے میں انجکشن کیا جاتا ہے اور دباؤ میں بند کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب پیلیٹ ٹھنڈا ہوجاتا ہے، تو اسے سانچے سے نکال دیا جاتا ہے۔

سوال: پلاسٹک مولڈ کا طریقہ کیا ہے؟

A: پلاسٹک مولڈنگ میں سب سے زیادہ مقبول تکنیک گھومنے والی مولڈنگ، انجکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ، کمپریشن مولڈنگ، ایکسٹروژن مولڈنگ، اور تھرموفارمنگ ہیں۔

سوال: پلاسٹک کے پیلیٹ کیسے بنائے جاتے ہیں؟

A: اخراج، تھرموفارمنگ، بلو مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ سب سے زیادہ عام طور پر پلاسٹک کے پیلیٹ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان طریقوں میں سے، سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے ساختی جھاگ انجیکشن مولڈنگ کا عمل۔ ایک عمل کے طور پر ساختی جھاگ مولڈنگ تقریباً چالیس سال پرانی ہے۔

سوال: پلاسٹک کو ڈھالنا آسان کیوں ہے؟

A: پلاسٹک کو تھرمو پلاسٹک ہونے کی وجہ سے ڈھالا جا سکتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک مواد کو گرم کرکے نرم کیا جا سکتا ہے اور پھر مختلف شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے۔ یہ خاصیت انجیکشن مولڈنگ، اخراج، اور بلو مولڈنگ جیسے عمل کے ذریعے پلاسٹک کی مصنوعات کی وسیع اقسام کی تیاری کی اجازت دیتی ہے۔

سوال: پلاسٹک مولڈنگ کے عمل میں کیا نقائص ہیں؟

A: انجکشن مولڈنگ ایک عام مینوفیکچرنگ عمل ہے جو پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اس عمل کے نتیجے میں مختلف نقائص پیدا ہو سکتے ہیں، جیسے چھالے، سنک کے نشان، ویلڈ لائنز، جلنے کے نشانات، رنگت، ڈیلامینیشن، چمک اور مختصر شاٹس۔

سوال: ایک پلاسٹک pallet کیا ہے؟

A: پلاسٹک پیلیٹ سخت ڈھانچے ہیں جو نقل و حمل یا اسٹوریج کے دوران سامان کو استحکام فراہم کرتے ہیں۔ وہ سپلائی چین اور لاجسٹکس کی صنعت میں ایک اہم ٹول ہیں۔ پلاسٹک کے پیلیٹ دوسرے مواد سے بنائے گئے پیلیٹس پر بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں۔

سوال: پلاسٹک پیلیٹ کے سانچوں کو کیسے بنایا جاتا ہے؟

A: پلاسٹک پیلیٹ کے سانچوں کو عام طور پر اعلیٰ معیار کے سٹیل یا ایلومینیم سے بنایا جاتا ہے۔ مولڈ ڈیزائن کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے، اور پھر مولڈ کو درست مشینی عمل کے ذریعے گھڑا جاتا ہے۔

سوال: پلاسٹک کے pallet سانچوں میں کس قسم کے پلاسٹک کا استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: پلاسٹک پیلیٹ کے سانچوں میں مختلف قسم کے پلاسٹک استعمال کیے جا سکتے ہیں، بشمول پولی تھین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، اور پولی وینیل کلورائیڈ (PVC)۔

سوال: پلاسٹک پیلیٹ مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت کن عوامل پر غور کیا جانا چاہئے؟

A: پلاسٹک پیلیٹ مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت، پیلیٹ کا سائز، وزن کی گنجائش، ڈیزائن کی پیچیدگی، اور پیداواری حجم جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مولڈ کو پیلیٹ تیار کرنے کے قابل ہونا چاہئے جو ان ضروریات کو موثر اور مستقل طور پر پورا کرتے ہیں۔

سوال: پلاسٹک پیلیٹ کے سانچوں کو کیسے برقرار رکھا جاتا ہے؟

A: زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے پلاسٹک پیلیٹ کے سانچوں کو باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں صفائی، چکنا، پہننے یا نقصان کا معائنہ، اور پیدا ہونے والے مسائل کی مرمت شامل ہے۔

سوال: کیا پلاسٹک پیلیٹ کے سانچوں سے مختلف پیلیٹ ڈیزائن تیار ہو سکتے ہیں؟

A: جی ہاں، پلاسٹک pallet سانچوں کو مختلف pallet ڈیزائن تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے. مولڈ انسرٹس کو تبدیل کرکے یا مولڈ کنفیگریشن میں ردوبدل کرکے، مختلف پیلیٹ کی شکلیں، سائز اور خصوصیات حاصل کی جاسکتی ہیں۔

سوال: کیا پلاسٹک پیلیٹ مولڈ مختلف بوجھ کی صلاحیتوں کے ساتھ پیلیٹ تیار کرسکتے ہیں؟

A: جی ہاں، پلاسٹک کے pallet کے سانچوں کو مختلف بوجھ کی صلاحیتوں کے ساتھ pallets پیدا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ مولڈ کو اس کی طاقت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے پیلیٹ ڈیزائن میں موٹے یا مضبوط علاقے بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کس قسم کا پلاسٹک مولڈ پلاسٹک ہے؟

A: یہ انجیکشن مولڈنگ کے لئے سب سے عام پلاسٹک مواد ہیں:
ایکریلک (PMMA)
acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
نایلان (پولیامائڈ، PA)
پولی کاربونیٹ (پی سی)
پولی تھیلین (PE)
پولی آکسیمیتھیلین (POM)
پولی پروپیلین (پی پی)
پولی اسٹیرین (PS)
تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPE)
تھرمو پلاسٹک پولیوریتھین (TPU)

سوال: پلاسٹک کے سانچے کی عمر کتنی ہے؟

A: پلاسٹک کے سانچے کی عمر کئی عوامل کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے، بشمول استعمال کیے جانے والے پلاسٹک کی قسم، مولڈ کے ڈیزائن کی پیچیدگی، اور اس کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال۔ اوسطاً، ایک پلاسٹک کا سانچہ 100،000 سے لے کر 1 ملین سائیکلوں تک چل سکتا ہے، یعنی یہ مرمت یا تبدیلی کی ضرورت سے پہلے اتنے پرزے تیار کر سکتا ہے۔ تاہم، کچھ اعلیٰ معیار کے سانچے مناسب دیکھ بھال اور کبھی کبھار مرمت کے ساتھ زیادہ دیر تک چل سکتے ہیں۔

سوال: پلاسٹک کا سانچہ کس چیز سے بنا ہے؟

A: پلاسٹک انجیکشن کے سانچوں کو عام طور پر سخت یا پہلے سے سخت سٹیل، ایلومینیم، اور/یا بیریلیم-تانبے کے مرکب سے بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل کے سانچوں کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن ان کی زیادہ پائیداری کی وجہ سے اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔

سوال: پلاسٹک کے سانچوں کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟

A: پلاسٹک کے سانچوں کا استعمال موثر پیداوار، حصوں کی درست نقل، لاگت کی تاثیر، اور پیچیدہ شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت کی اجازت دیتا ہے۔

سوال: کیا پلاسٹک کے سانچے دوبارہ قابل استعمال ہیں؟

A: اگر آپ دھات یا پلاسٹک کے ساتھ کسی بھی قسم کی کاسٹنگ کرنے کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں، تو آپ سوچ رہے ہوں گے کہ کیا آپ اپنے سانچوں کو دوبارہ استعمال کر سکتے ہیں۔ جواب ہاں میں ہے، آپ اپنے سانچوں کو دوبارہ استعمال کر سکتے ہیں، لیکن کچھ چیزیں ایسی ہیں جن کو ذہن میں رکھنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ آپ شروع کرنے سے پہلے آپ کے سانچے صاف ہیں۔

س: مولڈنگ اور کاسٹنگ میں کیا فرق ہے؟

A: مولڈنگ اور کاسٹنگ کے درمیان بنیادی فرق اس عمل میں مواد کا استعمال ہے۔ کاسٹنگ میں عام طور پر دھات شامل ہوتی ہے، جبکہ مولڈنگ پلاسٹک پر مرکوز ہوتی ہے۔ دونوں صورتوں میں، پگھلا ہوا مواد حتمی شکل بنانے کے لیے ڈائی یا مولڈ میں چلا جاتا ہے۔

سوال: کیا آپ کو پلاسٹک کے سانچوں کو چکنائی کرنی ہے؟

A: پلاسٹک کے سانچوں کو آپ کے پراجیکٹس سے ڈھالنے میں تھوڑا مشکل ہو سکتا ہے۔ آپ کو اپنے بلے کو شامل کرنے سے پہلے گہاوں کو چکنائی کے لئے تیل یا مکھن کا استعمال کرنا پڑ سکتا ہے۔ آپ یہاں پلاسٹک کے سانچوں سے چاکلیٹ کو ہٹانے کا طریقہ جان سکتے ہیں۔ پلاسٹک کے سانچے 150 ڈگری ایف (65 ڈگری) سے زیادہ درجہ حرارت برداشت نہیں کر سکتے۔

سوال: کیا پلاسٹک کو ڈھالنا آسان ہے؟

ج: ہم پلاسٹک کو پلاسٹک کہتے ہیں کیونکہ وہ لچکدار ہوتے ہیں، یعنی ان کی شکل اور آسانی سے ڈھالا جا سکتا ہے۔ چونکہ پلاسٹک گرم ہونے پر ڈھالنا اور شکل دینا آسان ہو جاتا ہے، اور جب وہ کافی گرم ہو جاتے ہیں تو پگھل جاتے ہیں، ہم انہیں تھرمو پلاسٹک کہتے ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پلاسٹک پیلیٹ مولڈ، چین پلاسٹک پیلیٹ مولڈ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات