انجیکشن مولڈنگ میں کن پیرامیٹرز کو نوٹ کیا جانا چاہئے؟

1. انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کا مولڈنگ سائیکل، بشمول انجیکشن مولڈنگ کا وقت اور پروڈکٹ کولنگ ٹائم۔ ان اوقات کے موثر کنٹرول کا مصنوعات کے معیار پر گہرا اثر پڑتا ہے۔ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ سے پہلے، ہمیں نمونے کے نمونوں اور دیگر طریقوں کے ذریعے پروڈکٹ مولڈنگ سائیکل کو واضح کرنا چاہیے۔
2. انجیکشن مولڈ کی تعمیر کا درجہ حرارت، پلاسٹک کے مختلف ذرات، کرسٹلائزیشن کا درجہ حرارت اور رفتار مختلف ہوتی ہے، اور مصنوعات کی ظاہری شکل، اخترتی، سائز، پلاسٹک مولڈ وغیرہ کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے انجکشن مولڈ کی تعمیر کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے۔ مختلف پلاسٹک، مصنوعات کی ضروریات وغیرہ استعمال کرتے وقت طریقے۔
3. پگھلا ہوا پلاسٹک انجیکشن پریشر، مولڈ گہا کو بھرنے کے عمل کے دوران پلاسٹک کو زبردست مزاحمت کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو براہ راست سائز، وزن، کثافت، ظاہری شکل وغیرہ کا تعین کرتا ہے! اگر ان عوامل میں سے کوئی بھی متاثر ہوتا ہے تو، مصنوعات سکریپ بن جائے گی. اس کے لیے انجیکشن مولڈنگ انجینئرز کو پروڈکٹ کے امتزاج کے عوامل کی بنیاد پر انجیکشن پریشر کنٹرول کی معقول وضاحت کرنے کی ضرورت ہے۔
4. انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ میں تیز رفتار انجیکشن مولڈنگ کی رفتار ہوتی ہے، جس کا مصنوعات کے حتمی ظاہری معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ انجیکشن کی رفتار عام طور پر انجیکشن سلنڈر کو فراہم کردہ تیل کی مقدار کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جاتی ہے۔
5. بیرل کا درجہ حرارت اور پگھلنے کا درجہ حرارت۔ پگھلنے کا درجہ حرارت نوزل ​​یا ایئر جیٹ طریقہ سے ماپا جا سکتا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت پگھلنے کے بہاؤ کی خصوصیات میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ انجیکشن مولڈ پلاسٹک میں کوئی خاص پگھلنے کا نقطہ نہیں ہوتا ہے۔ یہ پگھلی ہوئی حالت کے درجہ حرارت کی حد ہے۔ دونوں درجہ حرارت کا کنٹرول بھی مصنوعات کے معیار میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔