سڑنا کی پیداوار کے عمل کے بہاؤ

ڈرائنگ کا جائزہ - مواد کی تیاری - پروسیسنگ - مولڈ بیس پروسیسنگ - مولڈ کور پروسیسنگ - الیکٹروڈ پروسیسنگ - پہلا فرضی امتحان آنکھوں کے حصوں کی پروسیسنگ - معائنہ - اسمبلی - فلائنگ مولڈ - ٹرائل مولڈ - پیداوار
A: مولڈ بیس پروسیسنگ: 1 درجن نمبرنگ، 2A/B بورڈ پروسیسنگ، 3 پینل پروسیسنگ، 4 سوئی فکسڈ بورڈ پروسیسنگ، 5 بیس پلیٹ پروسیسنگ
B: مولڈ کور ورکر: 1 فلیش، 2 رف گرائنڈنگ، 3 ملنگ مشین پروسیسنگ، 4 بینچ ورکر پروسیسنگ، 5 CNC رف مشیننگ، 6 ہیٹ ٹریٹمنٹ، 7 فائن گودام، 8 CNC فنش مشیننگ، 9 الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ، 10 ڈائی سیونگ
C: مولڈ پارٹس پروسیسنگ: 1. سلائیڈر پروسیسنگ، 2. پریسنگ بلاک پروسیسنگ، 3. ڈائیورژن ڈائمینشن گیٹ بشنگ پروسیسنگ، 4. پروسیسنگ مولڈ بیس پروسیسنگ کی تفصیلات داخل کریں۔ 1. نمبر بندی کو متحد ہونا چاہیے، اور مولڈ کور کو بھی نمبر دیا جانا چاہیے، جو مولڈ بیس پر نمبر کے ساتھ اور ایک ہی سمت میں ہونا چاہیے۔ اسمبلی کے دوران صف بندی غلطیوں کو روک سکتی ہے۔
2. A/B بورڈ پروسیسنگ (یعنی متحرک اور فکسڈ مولڈ فریم پروسیسنگ)، a: A/B بورڈ پروسیسنگ کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ مولڈ فریم کی ہم آہنگی اور کھڑا ہونا 0.02mm، b: ملنگ مشین پروسیسنگ: پیچ کے سوراخ، پانی کے سوراخ، اوپر سوئی کے سوراخ، مشین کے نوزل ​​کے سوراخ، چیمفر سی؛ فٹر
پروسیسنگ: دانتوں کو ٹیپ کرنا، کناروں کو تراشنا۔
3. پینل پروسیسنگ: آئرن مشین پروسیسنگ، بورنگ مشین نوزل ​​ہول یا میٹریل نوزل ​​ہول پروسیسنگ
4. ٹاپ سوئی فکسنگ پلیٹ کی پروسیسنگ: گھسائی کرنے والی مشین کی پروسیسنگ: سب سے اوپر کی سوئی کی پلیٹ بی پلیٹ سے واپسی کی سوئی کے ساتھ جڑی ہوئی ہے، اور بی پلیٹ کا سامنا اوپر کی طرف ہے اور اوپر سے نیچے تک سوئی کے سوراخ سے ڈرل کیا گیا ہے۔ اوپر کی سوئی کے کاؤنٹر سنک ہیڈ کو اوپر کی سوئی پلیٹ کے نیچے کو الٹا کرنے اور اصلاح کرنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے، مشینی کے لیے ڈرل بٹ کا استعمال کریں،
ملنگ کٹر اور چیمفر کے ساتھ جگہ پر مشینی ختم کریں۔
5. نیچے پلیٹ پروسیسنگ: گھسائی کرنے والی مشین پروسیسنگ؛ نشان لگانا، درست کرنا، بورنگ، چیمفرنگ،
(نوٹ: کچھ مولڈز کے لیے جنہیں لیمیان نوڈلز کے اوپری حصے کو مضبوط کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اوپر کھینچنے کے طریقہ کار کو مضبوط کرنا، جیسے کہ ایجیکٹر پلیٹ پر دھاگے کا سوراخ شامل کرنا) مولڈ کور پروسیسنگ کی تفصیلات
1) گونگفی ہیکساگونل: 1.2 ملی میٹر کے پیسنے کے الاؤنس کے ساتھ عمودی اور ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے لیے ملنگ مشین پر پروسیس کیا جاتا ہے۔
2) موٹے پیسنے: بڑے پانی کی پیسنے والی پروسیسنگ، سب سے پہلے بڑی سطح کو پیسنا، چھوٹی سطح کو کلیمپ کرنے اور پیسنے کے لیے سکریو ڈرایور کا استعمال کرتے ہوئے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کھڑے ہونے اور ہم آہنگی کے اندر ہوں۔
{{0}}.05mm، 0 کے الاؤنس کے ساتھ۔{3}}.8mm دونوں طرف
3) ملنگ مشین پروسیسنگ: سب سے پہلے، واشنگ مشین کے سر کو کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ 0.02mm کے اندر ہے۔ پھر، ورک پیس کو کیلیبریٹ اور کمپریس کرنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے، سکرو ہولز، سوئی کے اوپر والے سوراخ، تھریڈنگ ہولز، ایمبیڈڈ سوئی کاؤنٹر سنک ہیڈز کو کھردرا کرنے کی ضرورت ہے، مشین یا میٹریل نوزل ​​کے سوراخوں کو ڈرل کرنے کی ضرورت ہے۔ پھر، ڈائیورشن کون ہول کو دور پانی کا سوراخ بنانے اور R اینگل کو گھسنے سے پہلے چیمفرڈ کرنے کی ضرورت ہے۔
4) فٹر پروسیسنگ: ٹیپ کرنا، ٹائپنگ کوڈز
5) CNC کسی نہ کسی طرح مشینی
6) بیرونی گرمی کا علاج HRC48-52
7) جنگجی؛ بڑے پانی سے پیس لیں جب تک کہ یہ 0 نہ ہو جائے۔
8) CNC صحت سے متعلق مشینی
9) الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ
10) مولڈ کو محفوظ کریں، ہمواری کو یقینی بنائیں، اور مولڈ گہا کے سائز کو کنٹرول کریں۔
11) گیٹ، ایگزاسٹ اور زنک الائے پر کارروائی کرنا۔ عام طور پر، گیٹ کھلا ہے 0۔{2}}.5 ملی میٹر، اور ایگزاسٹ کھلا ہے 0۔{5}}.1 ملی میٹر۔ ایلومینیم الائے گیٹ کھلا ہے 0۔{8}}.2 ملی میٹر، اور ایگزاسٹ کھلا ہے {{10}}۔{11}}.2، اور پلاسٹک جوائنٹ ایگزاسٹ ہے۔ کھولیں 0۔{14}}.02۔ چوڑا اور پتلا بننے کی کوشش کریں۔